PVC-levyjen suulakepuristustuotantolinjan yleiset lämpötilan säätömenetelmät

1. Erillinen kojetaulu
Valmistusprosessin vaatimusten mukaisesti kutakin vyöhykettä ohjataan menetelmällä lämpötilansäädin plus välirele (sähkölämmitin) sekä tyhjiömagneettiventtiili (ilma- tai vesijäähdytteinen). Tällaisen ohjausjärjestelmän vaikutus ei ole huono staattisissa olosuhteissa, mutta dynaamisissa olosuhteissa (normaali toiminta) jopa ilmajäähdytteinen tyyppi on vain keskimääräinen, puhumattakaan vesijäähdytteisistä lämmönpoistolaitteista ja PVC-levystä Erillinen rakenne suulakepuristustuotantolinjan käyttö ei myöskään edistä lämmitysvirran valvontatoiminnon toteuttamista (koska jokainen piiri tarvitsee itsenäisen jännitemuuntajan). Lisäksi useiden lämpötilansäätimien käyttö tekee koko tehopiirin rakenteesta monimutkaisemman. Se on yhä monimutkaisempaa, ja asennus, johdotus ja säätö ovat hankalampia. Toisaalta se nostaa työvoimakustannuksia ja toisaalta lisää myös ongelmien mahdollisuutta.
2. PLC-ohjaus
PLC:hen upotettua pehmeää PID-säätömoduulia käytetään lämpötilan säätöön. Sen prosessointinopeus ylittää yrityksen erillisen kojetaulun, ja myös laitevikaprosentti on alhainen. PLC:n liukulukulaskentatoimintojen rajoituksista johtuen sen tehokas toimintavaikutus ei ole edes yhtä hyvä kuin yhdellä mittarilla (sen suhteellisen yksinkertaisen PID-toiminnon vuoksi), eikä tämä ratkaisu ole yhteensopiva lämmitysvirran valvontatoiminnon kanssa. .
3. Erillinen ohjauspiirimoduuli
Kahden ensimmäisen järjestelmän puutteiden korjaamiseksi on viime vuosina käytetty yhä enemmän erikoiskäyttöisiä PID-säätömoduuleja. Käytä erityisiä suljetun silmukan monisäätöpiirin moduuleja, kuten MLC9000, keskittääksesi kuljetuslämpötilan säädön, jokaista ohjausmoduulia ohjataan 2-4 kanavalla, mikä yksinkertaistaa asennusta, säätöä ja johdotusta, mutta tämän ohjausmoduulin ydin on yhdistää useita yksittäisiä metrejä Peruutus osoittaa, että integrointi yhteen ohjausmoduuliin ei paranna oleellisesti optimointialgoritmia.